水處理設備（預處理設備）操作規(guī)程
水處理設備中預處理部分主要目的是去除原水中的懸浮物、微生物、膠體、溶解氣體及部分有機物，為脫鹽及后處理工序創(chuàng)造條件，達到電滲析、反滲透、離子交換等設備的進水要求。
預處理設備主要有：機械過濾（石英砂過濾）、活性炭吸附空氣過濾器、精密空氣過濾器。
機械過濾器主要用于去除水中的懸浮物、機械雜質，設備外殼為不銹鋼制成，內襯天然橡膠，體內配有先進的布水器，內裝介質為精制石英砂、無煙煤等。
活性炭吸附器除具有上述結構特點外，內裝一定比例的活性炭，對水中的游離氯吸附力達95%以上，對有機物及色度也有較高的去除率，一般與機械過濾器組合使用。
一、濾料裝填：
1.機械
空氣過濾器一般采用的雙層濾料，上層為無煙煤為防止濾料滲透過濾帽，最下層為粒徑為1.6-3.2mm的1#石英砂層，其上層為2.4-2.6mm粒每徑的細石英砂層。
2.活性炭吸附器除下層為1#石英砂外，其余全部為顆粒型水處理專用活性炭。
二、操作說明
1.當原水通過設備進水時正常運行狀態(tài)打開流量調節(jié)閥、進水閥及出水閥。
2.濾料清洗：裝料后按反洗方式清洗濾料，打開上排閥，再打開反洗閥、排氣閥，進氣量5升/秒.米2，氣壓0.2兆帕左右，清洗過程一般需幾小時至出水澄清為終點。
3.正洗和運行：濾料清洗干凈后，打開下排閥和進水閥，關閉反洗舉世和上排閥調節(jié)流量調節(jié)閥，進入正洗狀態(tài)，正冼時進水控制在濾速6-10米/時，時間約15-30分鐘，當出水質達到要求后，打開出水閥，關新下排閥進入正常運行。
4.反洗：空氣過濾器工作一段時間后，由于大量懸浮物的截留使
空氣過濾器進出水壓差逐漸增大，此時須反洗，反洗操作同濾料清洗相同，時間約10-20分鐘。
三、設備清洗要求
1.每三個月對設備的濾料進行填充，按要求進行清洗。
2.每天對設備場所進行清洗。
3.每周對設備的管道進行清洗、消毒。
四、
空氣過濾器的作用
壓縮空氣過濾器/壓縮空氣精密過濾器可以解決壓縮空氣使用中經常碰到的顆粒雜質和油污問題。
所有壓縮空氣系統(tǒng)中的空氣都來自大氣，空氣中含有大量的塵埃、水蒸氣以及未充分燃燒的碳氫化合物和細菌，經過壓縮后濃度成數(shù)倍地提高。
此外，空氣壓縮機的潤滑系統(tǒng)還會產生磨損粒子和油污等污染物，這種油呈酸性，是起不到任何潤滑作用的劣質油。壓縮空氣分配系統(tǒng)的管路銹蝕也會對壓縮空氣造成污染。
所有這些塵埃、油和水混合在一起形成了一種極其有害的腐蝕性油泥，會快速磨損氣動設備、堵塞閥門、腐蝕管路，從而造成：空氣泄露、工具和設備損壞、生產停滯、維修成本增加、產品報廢、健康和安全受到威脅。
